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电火花线切割和成型机区别： 1、电火花线切割的工具电极是沿着电极丝轴线移动着的线电极，成型机工具电极是成型电极，与要求加工出的零件有相适应的截面或形状。 2、线切割加工时工具和工件在水平两个方向同时有相对伺服进给运动，成型机工件和工具只有一个相对的伺服进给运动。 火花机开机操作程序： 1.打开火花机盖，待被试电线线头穿过火花电极箱后，盖好机盖。 2.工作方式为“挤出”状态时，置击穿选择开关于“不停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，高压指示灯亮，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值，即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警，操作者应在击穿点做标记，不间断测试状态。 3.工作方式为“复绕”状态时，置击穿选择按键于“停机”位置，置电源开关于“开”位置，电源指示灯亮，按动“高压起动”按键，火花机，高压指示灯亮，火花机销售，顺时针转动“高压调节”旋扭，使试验电压升至规定值，火花机供货商，即进入测试状态。被试电线如有击穿，声光报警，高压输出中断，设备自动停车。操作者在击穿处做标记并处理后，火花机生产厂家，重新开启设备和火花机，继续进行试验。 4.被试电线尾端临近火花机时，应及时切断火花机电源，打开火花机盖

只有在放电产物的产生和排除速度达到平衡条件的情况下才能够进行电火花加工.火花机厂家的*提醒大家，一旦平衡被破坏就无法进行电火花加工了.那么我们有哪些方法可以来保证两者间的平衡呢?厂家的工作人员就为大家介绍一些比较常见的方法.(1)人工排屑排气.可以在工具电极上钻若干个小孔，给排屑提供路径.还可以采用提升工具电极周期的方法来弥补不平衡的问题.(2)加速工作液的循环和过滤.(3)通过强迫冲或者是抽油的方法来促进产品排除.(4)提高脉冲空载电压，加大放电间隙也有利于排屑.(5)两级间的相对运动也能够改间隙屑性能.利用超声波振动等和电火花加工的复合作用也能够对排屑条件起到改善效果.网站的工作人员也告诉大家，在电火花加工的过程中还存在着工件和工具电极间电蚀速度的矛盾和加工速度和表面质量间的矛盾.也需采用一些措施进行处理.